注塑機的工作原理類似於打（dǎ）針用（yòng）的注射器，它是一種通過螺杆(或柱塞)的（de）推（tuī）力，將經過塑化（huà）的（de）熔融狀態(即粘流)的塑料注入封閉的模腔（qiāng）中，並（bìng）在固化定型後獲得製品的工藝過程。下麵我們來了解一下注塑機的用（yòng）途和維修（xiū）注意事項。
注射成型機具有能夠一次成型外型複雜、尺寸精確、質地致密的塑（sù）料製品和金屬嵌件等特（tè）點（diǎn），廣泛應用於國防、機（jī）電、汽（qì）車（chē）、交通、建材、包（bāo）裝、農業、文教（jiāo）衛生和人民生活的（de）各個領域。
隨著塑料行業的快（kuài）速發展，注塑機無論在數量（liàng）和品種上都占有重要（yào）地位，其總產量占塑料成型設備的20%-30%，因此成為當（dāng）今塑料機（jī）械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相關資料（liào）統計，1996~1998年，我國共出口8383台，進口注塑機42959台(套)，其中1998年（nián）達到20000台，占塑機銷（xiāo）售總量的42.9%。
維修注意事項：
(1)非專業維修（xiū）人員或未經專業維（wéi）修人員許可，不得自行拆模。
(2)在生產過程中發生小故障，可由調度員進行處理。例如（rú）：
2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴上敲出，不可使用鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕微模痕（hén），可（kě）根據腔體的光潔度選擇拋光材（cái）料（liào），有紋麵不可使用砂（shā）紙等拋光材料，一般用（yòng）銅刷（shuā）蘸鑽石膏或金剛砂（shā）漿刷洗，由專業（yè）維修人員完成（chéng）。
2.3產品粘模：一般用熱塑包覆產品及頂出部位，冷卻（què）後頂出。例如，使用火燒時（shí）注意不（bú）要損壞模具表麵。
(3)專業（yè）人員在維修模具時，不能隨意改變結構，需要變更結構須經質量工程部同意才能進行。
(4)保證維修質（zhì）量，選擇合適的（de）設備、材（cái）料、工具及（jí）其解決問題的方法，盡（jìn）可能快速（sù）地（dì）完成。
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