注射係(xì)統是注(zhù)塑機主要的部件之一,一般有柱塞(sāi)式、螺杆式、螺杆預塑式(shì)3種主要注射方式。現在使用較廣泛的(de)是螺杆式。它的作用(yòng)是,在(zài)注塑機的一個循環中,將(jiāng)一定數量(liàng)的塑料加(jiā)熱(rè)塑化後,通(tōng)過螺杆在一定壓力和速度下(xià),通過螺杆向模腔內注入塑料。那(nà)麽接下來(lái)我們一起來(lái)了解一下立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有(yǒu)哪些。
立式注塑機鎖(suǒ)模故障原因及處理(lǐ)方法有哪些?
(一)不鎖模:
處理方法:
1)檢查和修理前門安全行程開關。
2)檢查電器箱(xiāng)24V5A電源,更換保險和電源盒。
3)檢查閥芯是否卡住(zhù),清洗閥(fá)芯。
4)檢查I/O板的輸出(chū)情況,電磁閥是否通(tōng)電。
5)檢查液壓安全開關是否緊固,機械鎖擋板是否開(kāi)啟。
(二)開模機絞響:
處理方法:
1)檢查潤滑油(yóu)管是(shì)否斷(duàn)開,若有(yǒu),必須重新接(jiē)上油管。
2)潤滑油油量小,增加潤(rùn)滑油量,建議50個模子打油一(yī)次,或用手動加足潤滑油。
3)鎖模力大,檢查模具是否需要較大的鎖模力,調整鎖模力。
4)放大板電流(liú)調亂,檢查電(diàn)流參數是(shì)否符合接收標(biāo)準(zhǔn),重新調整電流值。
5)平(píng)行度超差(chà),用百分表檢查頭二板(bǎn)的平行度是否大於驗收標準;水平線的調整。
(三)等待開模時間:
處理方法:
1)啟動速度慢,檢查螺釘阻(zǔ)尼是否(fǒu)太大,調整螺釘減振孔。
2)減(jiǎn)振(zhèn)螺絲釘中間孔太大,要檢(jiǎn)查Y孔(kǒng)螺釘阻尼是否過大,更換中心孔細(xì)的減(jiǎn)振釘。
(四(sì))鎖模爬升(shēng):
處理方法:
1)二板(bǎn)導軌及柱(zhù)麵磨損大,檢查二板導軌及柱頭,更換二板銅套,哥林柱,加注潤(rùn)滑油。
2)開鎖模速度壓力調整不當,設(shè)定流量20,壓力(lì)99時鎖模二板不應爬升,調節流(liú)量比例閥孔或先導閥孔(kǒng),調整比例閥線(xiàn)性電流(liú)值。
3)管(guǎn)道和油缸內有空氣,排放。
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