液態矽（guī）膠英文簡稱LSR，是（shì）一種可以備受消費者和廠家青睞（lài）的產（chǎn）品，液態矽膠是由矽膠製（zhì）品製作而成，有良好的彈性和防（fáng）水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般（bān）用於替代生活塑料用品。下麵小編要和大家介紹關於液態（tài）矽膠注射成型機關鍵部件以及成型過程的內容，歡迎閱讀！
液態矽膠注（zhù）射成型機的關鍵部件：
由於液體矽膠的低粘（zhān）度，在加工過程中應考慮材（cái）料的回流（liú）和泄漏，因此有必要密封（fēng）螺釘；液體矽膠膨脹係數高（gāo），加熱時會膨脹，冷卻時會略有收縮。因此，模具中的零件不能保持精確（què）的側邊距。因此，可采用冷流道加工。液體矽膠應保持低溫（wēn）和流動性。冷（lěng）流道采（cǎi）用閉（bì）合係（xì）統。在注射循環中，閉合係統采用密封針或（huò）針閥（fá）控製LSR材料的（de）準（zhǔn）確測量。由於（yú）矽橡膠具有明顯（xiǎn）的加熱膨脹特（tè）性，收縮率為2~4%（硫化溫度為150℃），矽橡膠（jiāo）具有壓力變形的特點。
液態矽膠注射成型機的過程：
液體矽膠是一種雙（shuāng）組分的液體材料，分為A組分和B組分。混合器的工作將（jiāng）A組分和B組分以1:1的準確比例完全混合。由於（yú）部（bù）分產品是彩色設計，因此配備了（le）彩（cǎi）色泵組和顏色測量部分。A+B組分、添（tiān）加劑和顏（yán）色完全混合後進入塑料係（xì）統。該塑料螺釘具有均勻混合的（de）功能。混合（hé）物通過螺釘注（zhù）入熱模，矽膠在（zài）模具溫度170~200℃下固化。當（dāng）使用冷流道係（xì）統時，值得注意的是（shì），流道應足夠冷。為避免漏膠，針閥安裝在模具部件表麵（miàn）。噴膠完成後，針閥立即關閉噴嘴。
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